Phân biệt các hệ mặt dựng nhôm kính và lưu ý quan trọng khi thi công

Cùng với sự phát triển mạnh mẽ của ngành xây dựng đô thị, hệ thống mặt dựng tường kính đã trở thành giải pháp kiến trúc phổ biến trong các công trình cao tầng tại Việt Nam. Hệ thống mặt dựng không chỉ đảm nhiệm vai trò bảo vệ công trình trước tác động môi trường, mà còn là yếu tố then chốt về công năng, thẩm mỹ và giá thành. Riêng về mặt kinh tế, chi phí cho hệ thống mặt dựng có thể chiếm tới 20% tổng giá trị xây dựng của một công trình cao tầng.

Bài viết dưới đây Apollo Silicone sẽ giúp bạn hiểu rõ các hệ mặt dựng nhôm kính phổ biến cũng như những lưu ý quan trọng khi thi công để đảm bảo công trình bền đẹp, an toàn và đạt chuẩn kỹ thuật.

1. Hệ mặt dựng nhôm kính là gì?

Hệ mặt dựng nhôm kính (Aluminum and Glass Curtain Wall System) là lớp vỏ bao bọc, che chắn bên ngoài công trình được cấu tạo từ khung nhôm và kính cường lực, có chức năng che chắn gió, mưa, bụi, tiếng ồn, đồng thời tối ưu nguồn sáng tự nhiên và tăng tính thẩm mỹ cho kiến trúc tổng thể. Nhờ sử dụng vật liệu nhẹ, hệ mặt dựng giúp giảm tải trọng cho công trình, đồng thời nâng cao hiệu quả năng lượng nhờ khả năng cách nhiệt và hạn chế bức xạ mặt trời. 

2. Xu hướng sử dụng hệ mặt dựng nhôm kính tại Việt Nam

Việt Nam đang bước vào giai đoạn tăng tốc phát triển hạ tầng và đô thị hiện đại, với hàng loạt cao ốc, khu đô thị và trung tâm thương mại được quy hoạch trên toàn quốc. Xu hướng kiến trúc hiện đại - thẩm mỹ - tiết kiệm năng lượng khiến hệ mặt dựng nhôm kính trở thành lựa chọn ưu tiên trong các công trình cao tầng. Theo Databridge Market Research (2025), thị trường mặt dựng kính Việt Nam được dự báo đạt 298,76 triệu USD vào năm 2032, với tốc độ tăng trưởng 5,66%/năm. Thêm vào đó, Viglacera ghi nhận sản lượng kính xây dựng trong nước vượt 415 triệu m²/năm, cho thấy nhu cầu sử dụng kính và mặt dựng trong các công trình cao tầng đang tăng mạnh.

Sự phát triển mạnh mẽ của đầu tư công, hạ tầng trọng điểm, giao thông đô thị và các khu đô thị cao tầng đang đẩy nhanh xu hướng sử dụng vật liệu bao che hiện đại như mặt dựng nhôm kính. Không chỉ mang lại hiệu quả thẩm mỹ và cách nhiệt, hệ mặt dựng còn giúp giảm tải trọng công trình, tối ưu thi công và đảm bảo độ bền lâu dài trong điều kiện khí hậu nhiệt đới khắc nghiệt.

3. Các hệ mặt dựng nhôm kính phổ biến hiện nay

Ở Việt Nam, hệ mặt dựng nhôm kính được chia thành 4 hệ chính: Stick, Unitized, Semi–Unitized và Spider, mỗi hệ có đặc điểm kỹ thuật và phạm vi ứng dụng riêng.

3.1 Hệ mặt dựng Stick

Cấu tạo: Hệ khung nhôm và kính được lắp ráp thủ công trực tiếp tại công trình; các thanh đứng, ngang và tấm kính được lắp nối từng phần.

Ưu điểm: 

• Kết cấu an toàn, chống thấm tốt, linh hoạt trong vận chuyển và lắp đặt, có thể thi công trên công trình phức tạp
• Chi phí đầu tư thấp, dễ bảo trì.

Nhược điểm: Thi công lâu, cần mặt bằng lưu trữ vật tư lớn và khó kiểm soát chất lượng đồng nhất.

Phù hợp với công trình: Những tòa nhà có kiến trúc phức tạp, nhiều điểm nối.

3.2 Hệ mặt dựng Unitized

Cấu tạo: Các module khung nhôm kính được gia công hoàn chỉnh tại nhà máy, sau đó vận chuyển và lắp ghép theo cụm lên công trình.

Ưu điểm: 

• Gia công chính xác, chất lượng ổn định.
• Thi công nhanh, hạn chế sai sót, độ kín khít cao.

Nhược điểm: Giá thành cao, cần mặt bằng phẳng và khảo sát kỹ.

Phù hợp với công trình: Cao ốc văn phòng, khách sạn, trung tâm thương mại hiện đại.

3.3 Hệ mặt dựng Semi–Unitized

Cấu tạo: Hệ mặt dựng Semi – Unitized (còn gọi là hệ bán lắp ghép Semi-Unitized curtain wall hay hệ Hybrid curtain wall) Là hệ bán lắp ghép, kết hợp đặc tính của Stick và Unitized: một phần gia công tại nhà máy, phần còn lại lắp đặt tại công trình.

Ưu điểm:

• Độ chính xác cao, chống thấm tốt.
• Dễ bảo trì, độ bền và thẩm mỹ cao.

Nhược điểm: Tốn nhân công, thời gian thi công dài.

Phù hợp với công trình: Văn phòng, khách sạn, trung tâm thương mại trung bình – cao tầng.

3.4 Hệ mặt dựng Spider

Cấu tạo: không có khung bao, sử dụng chân nhện inox (spider fitting) để giữ các tấm kính, tạo bề mặt trong suốt, nhẹ thoáng.

Ưu điểm: 

• Tính thẩm mỹ cao, hiện đại.
• Lấy sáng tối đa, không bị che khung.

Nhược điểm: Thi công phức tạp, phụ thuộc nhiều vào keo và phụ kiện chịu lực.

Phù hợp với công trình: Sảnh lớn, trung tâm thương mại, showroom cao cấp.

4. Những lưu ý cho thợ thầu khi thi công hệ mặt dựng nhôm kính

Thi công hệ mặt dựng nhôm kính là hạng mục đòi hỏi độ chính xác cao, kiến thức vật liệu và kinh nghiệm thực tế của đội ngũ thợ thầu. Để đảm bảo công trình đạt chất lượng và tính thẩm mỹ, dưới đây là ba lưu ý quan trọng cần đặc biệt chú ý trong quá trình thi công:

4.1 Khảo sát kỹ kết cấu khung trước khi lắp đặt

Đây là bước nền tảng quyết định toàn bộ chất lượng của hệ mặt dựng. Nếu khung nhôm bị sai lệch cao độ, không phẳng hoặc lệch trục chỉ vài milimet, tấm kính khi lắp sẽ chịu ứng suất, dẫn đến nứt vỡ hoặc bung keo sau thời gian sử dụng.

Thợ thầu cần kiểm tra kỹ bằng máy thủy bình hoặc máy laser, đảm bảo sai số trong giới hạn cho phép trước khi cố định khung. Việc xử lý chính xác ngay từ đầu giúp hạn chế tối đa việc phải tháo lắp lại, tiết kiệm thời gian và chi phí thi công.

4.2 Sử dụng keo kết cấu chuyên dụng cho mặt dựng nhôm kính

Trong hệ mặt dựng, keo kết cấu không chỉ là vật liệu kết dính mà còn đóng vai trò chịu tải, giữ ổn định và đảm bảo an toàn cho toàn bộ tấm kính trước tác động của gió, rung động hay thay đổi nhiệt độ. Vì vậy, việc lựa chọn đúng loại keo là yếu tố then chốt quyết định tuổi thọ và độ an toàn của công trình.

Một trong những giải pháp được các nhà thầu chuyên nghiệp tin dùng là keo Silicone Kết cấu DOWSIL™ 795 – dòng keo chuyên dụng cho hệ mặt dựng kính kết cấu và không kết cấu. Keo có khả năng bám dính vượt trội mà không cần sơn lót, tương thích với hầu hết vật liệu xây dựng như kính, nhôm, thép, đá granite, bê tông, gạch và các loại vật liệu phủ bề mặt (như Kynar® hay nhôm mạ điện). Sản phẩm đặc biệt chịu được điều kiện thời tiết khắc nghiệt với biên độ nhiệt từ -40°C đến 149°C mà vẫn giữ độ đàn hồi và độ bám ổn định.

Nhờ đó, keo kết cấu DOWSIL™ 795 giúp gia tăng độ bền, khả năng chống thấm và tính an toàn lâu dài cho hệ mặt dựng nhôm kính, đồng thời đảm bảo công trình duy trì vẻ đẹp hiện đại, bền vững với thời gian.

4.3 Kiểm soát khe hở và độ giãn nở của vật liệu

Nhôm và kính đều có hệ số giãn nở theo nhiệt độ, do đó việc kiểm soát khe hở và bắn keo đúng kỹ thuật là yếu tố bắt buộc để tránh hiện tượng nứt, thấm nước hoặc bong tróc mối nối sau thời gian sử dụng.

Khi thi công, cần đảm bảo khe hở tối thiểu từ 6-10 mm tùy theo thiết kế và kích thước tấm. Độ sâu của keo nên bằng khoảng một nửa chiều rộng khe để duy trì khả năng co giãn tự nhiên của vật liệu. Đồng thời, nên sử dụng backer rod (dây chèn khe) trước khi bơm keo nhằm kiểm soát chính xác thể tích keo và đảm bảo độ bền đàn hồi của mối nối.

Từ việc khảo sát kết cấu khung, lựa chọn keo kết cấu phù hợp đến kiểm soát khe hở và độ giãn nở vật liệu, mỗi công đoạn trong thi công hệ mặt dựng nhôm kính đều đòi hỏi sự chính xác và tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn kỹ thuật. Việc áp dụng đúng quy trình theo các chuẩn quốc tế như ASTM C920, ISO 11600 và TCVN 9023:2011 không chỉ giúp đảm bảo khả năng chống thấm, độ bền và tính an toàn kết cấu, mà còn góp phần nâng tầm chất lượng công trình theo hướng bền vững và thẩm mỹ cao. Đây cũng chính là nền tảng để các nhà thầu chuyên nghiệp khẳng định uy tín và đáp ứng tiêu chuẩn ngày càng cao của ngành xây dựng hiện đại.

5. Kết luận

Các hệ mặt dựng nhôm kính phổ biến hiện nay gồm Stick, Unitized, Semi–Unitized và Spider, mỗi hệ sở hữu ưu điểm riêng về kỹ thuật, chi phí và tính thẩm mỹ, phù hợp với từng loại công trình từ dân dụng đến cao tầng. Dù lựa chọn hệ nào, yếu tố quyết định chất lượng vẫn nằm ở độ chính xác trong thi công, khả năng kiểm soát khe hở, giãn nở vật liệu và việc sử dụng keo kết cấu chuyên dụng.

Mặt dựng nhôm kính không chỉ nâng cao giá trị thẩm mỹ và tối ưu hiệu quả năng lượng, mà còn là “tấm áo giáp” bảo vệ công trình trước tác động môi trường. Khi được thi công đúng kỹ thuật và dùng đúng vật liệu đạt chuẩn như keo kết cấu DOWSIL™ 795 hoặc các loại keo silicone dán mặt dựng chất lượng cao, công trình sẽ đảm bảo độ kín khít, chống thấm hiệu quả và bền vững theo thời gian, phù hợp với xu hướng kiến trúc hiện đại và an toàn tại Việt Nam.

FAQ: câu hỏi thường gặp về mặt dựng nhôm kính

1. Hệ mặt dựng nhôm kính là gì?

Hệ mặt dựng nhôm kính là lớp vỏ bao che bên ngoài công trình, được cấu tạo từ khung nhôm và kính cường lực, có chức năng che chắn thời tiết, giảm tải trọng và tăng tính thẩm mỹ cho công trình.

2. Có mấy loại hệ mặt dựng nhôm kính phổ biến hiện nay?

Có bốn loại chính: hệ Stick, hệ Unitized, hệ Semi–Unitized và hệ Spider, mỗi hệ có đặc điểm thi công và phạm vi ứng dụng riêng.

3. Vì sao mặt dựng nhôm kính được ưa chuộng trong các công trình cao tầng?

Loại vật liệu này nhẹ, giảm tải trọng cho công trình, cách nhiệt tốt, mang tính thẩm mỹ cao và phù hợp xu hướng kiến trúc hiện đại. Ngoài ra, thị trường mặt dựng phát triển mạnh nhờ nhu cầu xây dựng cao tầng tăng nhanh ở Việt Nam.

4. Keo kết cấu là gì?

Keo kết cấu là loại keo silicone chuyên dụng có khả năng chịu tải trọng lớn, giúp liên kết bền vững các vật liệu như kính, nhôm, thép hay panel, đóng vai trò như một phần của kết cấu công trình. Keo có độ bám dính và độ đàn hồi cao, chịu được tia UV, nhiệt độ, nước, hóa chất và các tác động khắc nghiệt của môi trường. Nổi bật có thể kể đến là keo kết cấu DOWSIL™ 795 – Với khả năng kết dính vượt trội, chống chịu thời tiết cực tốt và độ bền cao, DOWSIL™ 795 là lựa chọn đáng tin cậy giúp hệ mặt dựng nhôm kính an toàn, bền vững và đạt chuẩn quốc tế. Sản phẩm được Apollo Silicone phân phối độc quyền tại Việt Nam nhằm cung cấp cho thợ thầu Việt Nam hệ sinh thái sản phẩm chất lượng, đa dạng.

5. Vì sao DOWSIL™ 795 được khuyến nghị cho hệ mặt dựng nhôm kính?

DOWSIL™ 795 bám dính tốt mà không cần sơn lót, tương thích nhiều vật liệu như kính, nhôm, thép và chịu được điều kiện thời tiết khắc nghiệt, giúp công trình kín khít, chống thấm và bền vững lâu dài.

Lý do vì sao trong các bài viết của Apollo Silicone luôn sử dụng linh hoạt 2 thuật ngữ Silicone (có chữ e) và Silicon (không có chữ e):

Silicon (Si) “không có chữ e” đơn giản chỉ là một nguyên tố hóa học. Còn với Silicone “có chữ e” là một hợp chất cấu trúc bao gồm các nguyên tử Silicon và Oxygen kết hợp với nhau tạo thành chuỗi Polymer giống cao su có khả năng kháng lại sự thay đổi của nhiệt độ, co giãn và đàn hồi tốt, không dẫn điện dẫn nhiệt.

Sản phẩm từ Silicone có tên thương mại là Silicone Sealant chuyên dùng để gắn, trám trét, bịt kín các khe hở, mối nối nhôm kính và nhiều loại vật liệu xây dựng khác. Trong thực tế, chúng ta thường gọi các sản phẩm này là Keo Silicon (không dùng chữ e theo thói quen, viết và hành vi tìm kiếm trên mạng), nhưng về mặt kỹ thuật, chất trám Silicone mới là thuật ngữ để chỉ những sản phẩm này. Và khi nhắc đến các sản phẩm này, Silicone “có chữ e” là cách sử dụng chính xác nhất.